雙效MVR蒸發器可廣泛應用于化工、食品、制藥、印染、環保工程等行業中需要進行結晶、高濃度、高粘度蒸發濃縮的工藝過程，以及廢液蒸發回收等。例如，可用于回收氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨等物質。
MVR機械式蒸汽再壓縮裝置是一種高效的利用能源的裝置。它能通過壓縮機來提高蒸汽的熱焓，使其循環加熱蒸發。這樣，系統內產生的二次蒸汽和冷凝水余熱就能被充分利用，從而顯著地提高節能效果。相比使用鮮蒸汽，該裝置可節省超過90%的冷凝水以及節約80%的人力資源和60%的場地。
MVR蒸發器采用壓縮機壓縮二次蒸汽進行操作。國產壓縮機的溫升可達到20℃，而進口壓縮機的溫升可達到9℃。因此，為實現節能目標，蒸發器系統要求進水溫度的沸點應盡可能低于15℃。
MVR和多效蒸發器的不同之處在于，MVR系統中的二次蒸汽一直循環使用，因此可以看作其能量未被浪費。
該系統能量消耗是指壓縮機將溫度從119°C升至130°C所需消耗的能量。MVR技術的節能體現在，只需投入16千焦耳的能量（每噸水），就能將廢熱蒸汽轉化為有用的二次蒸汽。這種型號的蒸發器采用多變流場設計，能使得液體狀態更易進入旺盛的湍流狀態，傳熱系數比傳統列管式換熱器提高了2至3倍。通過成熟的加工工藝控制表面粗糙度在較低的水平，使得換熱面的附著物減少。相較于列管式換熱器，該換熱器結垢速率僅為其1/5。該換熱器可用于各種無機鹽的蒸發結晶、針對硬度較高的料液蒸發、垃圾滲濾液的蒸發濃縮、食品、發酵、醫藥行業的料液濃縮以及熱敏性物料的濃縮。